UTG彎折試驗條件是什么？有哪些指標？

一、UTG彎折試驗條件

1. 彎折半徑（Bending Radius）

定義：玻璃彎折時的最小曲率半徑（R），通常為1mm~3mm（如R=1.5mm、R=3mm）。

意義：半徑越小，玻璃承受的應力越大，對柔性和抗疲勞性能要求更高。

2. 彎折角度（Bending Angle）

常見角度：180°（全折疊）、90°（半折疊）。

動態測試：模擬反復折疊（如0°→180°→0°循環）。

3. 彎折次數（Cycles）

標準要求：通常需通過20萬~100萬次折疊（如三星Galaxy Fold要求20萬次）。

測試速度：1~2次/秒（模擬用戶正常開合速度）。

4. 環境條件

溫度：-20℃（低溫）至80℃（高溫），測試極-端溫度下的性能。

濕度：85% RH（高濕環境可能加速裂紋擴展）。

附加條件：部分試驗需結合動態負載（如施加壓力模擬屏幕按壓）。

5. 測試模式

靜態彎折：長時間保持折疊狀態（如24小時），測試抗蠕變性。

動態彎折：周期性往復折疊，測試疲勞壽命。

二、UTG彎折試驗關鍵指標

1. 表面完整性

裂紋/破損：顯微鏡或SEM觀察表面/邊緣是否有微裂紋、分層或崩邊。

粗糙度：彎折后表面粗糙度變化（AFM測試）。

2. 光學性能

透光率：彎折前后透過率（如550nm波長下是否下降超過1%）。

霧度：表面散射光增加情況（需≤0.5%）。

3. 機械性能

抗拉強度：彎折后殘余強度（需≥500MPa）。

耐沖擊性：彎折區域落球沖擊測試（如鋼球高度≥50cm無破損）。

4. 彎折恢復性

平整度：彎折后玻璃是否回彈至初始平整狀態（翹曲量≤0.1mm）。

變形：折疊后的塑性變形程度。

5. 疲勞壽命

失效次數：裂紋擴展至功能性失效的彎折次數（如≥20萬次無功能損傷）。

6. 功能性驗證

觸控靈敏度：彎折區域觸控響應是否正常。

顯示效果：折疊區域是否有折痕、亮度不均或像素失效。

三、測試標準參考

行業標準：

IPC/JEDEC-9702：柔性電子器件的機械彎曲測試指南。

IEC 62715-6-2：柔性顯示器件環境試驗方法。

JIS R 1705：柔性玻璃彎曲疲勞測試方法。

企業標準：

三星、華為等廠商對UTG的內控標準（如動態折疊次數、低溫彎折性能）。

四、測試設備

彎折試驗機：可編程控制彎折半徑、角度、速度（如Instron動態疲勞試驗機）。

環境箱：集成溫濕度控制，模擬高低溫/濕熱環境。

光學檢測設備：透光率測試儀、霧度計、激光共聚焦顯微鏡。

力學分析設備：萬能材料試驗機、納米壓痕儀。

五、應用場景示例

折疊屏手機：需滿足每日100次折疊，持續5年（約18萬次）。

車載柔性屏：需耐受極-端溫度（-40℃~85℃）下的彎折。

可穿戴設備：小半徑彎折（R≤1mm）下的高疲勞壽命。

通過上述試驗條件和指標，可全面評估UTG的柔性、耐久性和可靠性，為其在折疊屏等領域的應用提供數據支持。